盐雾废气收集处理塔的运行维护与效率监测方法

 

　　一、运行维护要点

 

　　设备的日常维护需围绕"防腐蚀、保畅通、稳运行"展开。结构维护方面，定期检查塔体外壳（建议每周目视排查）、喷淋层管道及填料支撑结构的腐蚀情况，重点关注焊缝、接口等易受盐雾侵蚀部位，发现锈蚀需及时修补并补涂防腐涂层（如环氧富锌底漆）。核心部件保养要求每月清理喷淋头堵塞物（可用稀酸液浸泡后高压冲洗），防止喷嘴结晶影响雾化效果；每季度检查填料层（如鲍尔环、丝网除沫器）的破损或板结情况，必要时更换或高压水枪冲洗。运行参数控制需确保循环水箱盐分浓度≤5%（通过比重计监测，超标时及时更换或添加软化水），喷淋泵压力稳定在0.3-0.5MPa区间，风机电流波动不超过额定值的±10%。

 

　　二、效率监测方法

 

　　效率评估需结合实时监测与定期检测双轨制。在线监测优先部署：在进气口与排气口安装粉尘浓度仪（如激光散射法设备，精度±5mg/m³）监测盐颗粒去除率，通过对比进出口浓度差计算净化效率（公式：η=（C进-C出）/C进×100%）；配套pH传感器监测洗涤液酸碱度（理想范围6-8），确保中和反应有效性。辅助检测手段包括：每月人工采样滤膜称重法测定颗粒物浓度（参照GB/T16157标准），每季度委托第三方检测VOCs及腐蚀性气体（如HCl、SO₂）残留量；通过观察除雾器出口白烟现象（肉眼可见雾滴≥5μm时提示除雾效率下降）辅助判断运行状态。

 

　　三、长效管理建议

 

　　建立"维护日志+数据档案"管理制度，记录每次维护内容、更换部件及效率检测数据，分析参数变化趋势（如压差持续升高可能预示填料堵塞）。针对高盐雾工况（如电镀、化工行业），建议每半年对塔内金属构件进行涡流探伤检测，提前发现腐蚀隐患。

 

　　通过规范化的维护操作与多维度的效率监测，可有效延长盐雾废气收集处理塔使用寿命（通常可达8-10年），确保废气净化效率稳定在95%以上，为企业的环保合规与安全生产提供坚实保障。